大庆石化打破聚乙烯产能瓶颈

本文摘要：大庆石化塑料厂通过实行一系列技术改造措施，解决问题了20万吨／年聚乙烯高压装置二次机振动大的难题，避免了装置生产能力瓶颈。高压装置自去年10月份设备改建已完成后，首次运营即缔造70天长周期运营记录，一年来运行状况稳定。在装置行驶大检修一个月的情况下，今年前10个月高压装置产量同比增加1．5万吨。 20万吨／年聚乙烯高压装置使用德国巴塞尔公司专利技术，于2005年7月投产。

大庆石化塑料厂通过实行一系列技术改造措施，解决问题了20万吨／年聚乙烯高压装置二次机振动大的难题，避免了装置生产能力瓶颈。高压装置自去年10月份设备改建已完成后，首次运营即缔造70天长周期运营记录，一年来运行状况稳定。在装置行驶大检修一个月的情况下，今年前10个月高压装置产量同比增加1．5万吨。

20万吨／年聚乙烯高压装置使用德国巴塞尔公司专利技术，于2005年7月投产。在刚开始运营的一年多时间里，由于装置经常出现二次机柱塞振动大、反应器粘壁，装置频密联锁行驶等问题，生产周期*宽只有31天，生产负荷*低也不能超过19吨／小时。为了避免装置的生产能力瓶颈，大庆石化塑料厂的组织技术人员展开研制成功，对二次机内部各汽缸润滑油流经量、时间展开优化，不仅确保柱塞振动值在规定范围内，同时还使内部油的消耗量减少一倍，年节约资金500多万元。

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